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双头锯
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双头锯的分类、用途及使用注意事项有哪些?

2022-08-02

一、双头锯分类:双头锯按切割长度分,较短的可切到260mm较长的可切到6000mm;按切割角度分有光切90度的,有切90度和45度的,有切任意角的。


二、双头锯的用途:铝型材双头锯一般用于铝合金门窗型材的切割,太阳能边框的切割,工业铝型材的切割,相框的切割等等。

佛山双头锯

三、双头锯使用注意事项


1.机器状态确认


开机前检查机床各部件是否正常;检查机器工作台面及导轨上是否有杂物;检查空压机状态是否正常,气压是否在以上;严禁非本工序员工随意操作设备,新员工初期操作设备应在技能工的指导下进行; 检查润滑油是否在较低供油标准线以上,如不足则补充相应型号的机械油。机床接线时应该接地并加装漏电保护器,机床附近不要使用其他用电设备例如电焊机等,若有则应离开至少10米以上以防干扰,机床使用的电压范围为三相交流电380V,50HZ。


2.人员准备


操作的员工必须由装配组指定人员操作,操作人员要熟悉设备的各项功能;严禁非本工序员工随意操作设备,新员工初期操作设备应在技能工的指导下进行。


3.操作步骤


开机工作前,必须进行机床的长度回零,即按一下复位按键,右台自动回原点,然后开始工作,在工作的过程中如果经常按下急停按钮,或者手动操作比较多导致长度不准时也必须执行长度回零。


开机步骤:


①拧开空压机储气罐泄水阀,排水完毕后关闭,打开空压机;


②打开设备开关,检查设备运转是否正常,防护装置是否良好;


③根据型材的壁厚和端面大小应该适当调整锯头的工进速度。


在切割材料时一定要有喷油来进行锯片冷却,如果没有冷却液请及时添加冷却液(冷却液可以选用锯齿油或者按照7:3的液压油和柴油的混合),否则容易损坏锯片,减短锯片的使用寿命。机床在工作时,工作人员不能靠近锯片,以免发生人身事故。


切割步骤:


①选择合适的型材平面作为基准面,并与设备工作台面贴紧,型材外表应保护;


②型材压紧要可靠,如遇特殊形状型材,应定制型材下料工装,对型材辅助定位;


③变更机头切割角度时,必须先观察锯片与压紧装置是否干涉;


④角度调整后必须将角度手柄锁紧;


⑤切割过程中,必须进行充分的喷雾冷却;


⑥不宜将料头留的太小,以免落入锯口,打伤锯片。


当长时间不使用机床时,一定要确保将机床总电源关闭,以延长伺服电机及其他电气元件的使用寿命。机器在下班关机前,请把锯片摆回90度的位置,防止锯片钢板变形,以便更好的保护锯片。


关机步骤:


①关闭设备电源开关,关闭空压机;


②不可二次利用的型材料头和料尾放入废料斗;


③能利用的管材放入材料仓库;


④清除料斗里和机床上的铝屑,清洁机身,清扫周边卫生环境。

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