铝型材切割机角度调整装置易存在的缺陷是什么？

2019-12-06

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在铝材加工领域中，铝型材切割机是广泛使用的加工设备。由于对铝材进行切割时需要调整各种不同角度，或者是由于铝材在前期加工时会产生偏差，所以需要经常对铝材切割机的切割刀盘的角度进行调整，以保证切割出的铝材符合所需的形状或者弥补前期加工所产生的偏差。

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铝材切割机的切割刀盘角度调整装置一般采用调节螺栓，调节螺栓与承托电机和切割刀盘的电机放置板铰接，电机放置板和滑动底座铰接，调节螺栓穿过滑动底座并通过螺母固定在滑动底座上，调节时通过旋转调节螺栓调节电机放置板的仰角从而实现调节切割刀盘的倾斜角度。

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铝切机使用角度调整装置存在以下三方面的缺陷:

①调整角度的方式非直接，需换算，操作麻烦。上述的角度调整装置的调整原理为:一个三角形的两条边边长固定，通过改变第三条边的长度来改变两条固定边之间夹角的度数，但在这种情况下，三角形的形状必然发生变化，即调节螺栓的垂直角度必然改变，那么要计算两条固定边之间的夹角度数则要至少两次换算，调整起来就比较麻烦；如果边调整边用人工方法测量夹角角度同样比较麻烦而且很容易产生偏差。

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②调整范围较小。因为旋转调节螺栓后三角形的形态即发生变化，而调节螺栓是穿过滑动底座并通过螺母固定在滑动底座上，所以调节螺栓在原始状态方向上朝左右偏摆的角度有限，从而使切割刀盘调整的角度范围较小。

③工作过程容易松动，影响精度。由于调节螺栓与滑动底座之间是通过螺母固定的，在铝材切割过程中调节螺栓因为工作的冲击很容易造成松动，从而使切割刀盘的角度发生变化，造成铝材工件产生误差，造成工件不合格率较高。

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