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双头切割机锯片经常卡住的原因是什么?

2020-04-27

双头切割机锯片卡住的主要原因,可以从锯片本身和设备及使用的润滑油等三个方面来排查。首先从双头切割机锯片自身找原因:锯片安装要保证主轴的旋转方向与锯切的前进方向一致。锯片锯齿开口方向应该与前进方向一致,如果锯片装反,会出现锯切声音非常大,会打断锯齿而且出现卡住粘铝现象。第二锯片尺寸选择要适宜,要选择正确的齿数,如果是切型材锯片齿数要选择多一些,如果是厚铝材要选择齿数少一些,保证锯缝宽度好排屑,尺寸或者齿数选择的不适宜,也会导致切割的工件会出现锯痕印或者是鱼鳞印的现象,从而导致双头切割机锯片卡住。

双头切割机

其次从双头切割机身上找原因:设备的主轴精度不够高,也是锯片卡铝粘铝的原因。像邓氏机械的双头切割机主轴精度高达0.01mm,而市面上很多切割机的主轴精度都是0.02-0.05mm,这样主轴精度不高就会导致锯片锯切过程偏摆从而出现卡住的现象。

双头铝材切割机

再者就是润滑油的润滑效果不到位。很多双头切割机上用的润滑油都是普通的切割液,或皂化液,这种切削液对锯片的润滑效果并不是很明显 ,也是导致锯片卡住的原因,为了避免这种现象,就要选择合适的植物性铝合金专用切削油。

以上是关于双头切割机锯片卡住的原因分析,如果还有更多问题想咨询。


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