双头锯锯片比较多见的是450mm和500mm外径的，首先在门窗行业中，一般的是切铝复合和铝木，一般的来说的话是用的450mm的跟500mm的直径的锯片。扬州CNC加工中心常规的锯片规格是450×30×4.0×120齿，500×30×4.4×120齿。当然市场上的双头就有很多中心孔的直径也不一样，也有40的，也有32，也有80的。80的一般的都会配六个螺丝孔，CNC加工中心价格主要是看你切割的表面的光洁度，到底是需要怎样，一般的市面上高端的锯片都可以符合他的要求。

双头切割机自动化程度: 双头切割机自动上下料，自动识别料头料尾并切除，一人可操作多台机，切口美观，批量化切割，帮助管材企业创造了很大的利润价值。为了更好的节省成本，管材企业的全自动切管机操作人员要懂得如何更好的完成工件加工。合理工艺方案：指采用较少的走刀次数，实现快捷的去除方式，有效的精度保证和方便工件自检方法，在规定时间内，完成试件加工的自己熟悉的加工方案。全自动切割机好的刀具路径：是指在保证加工精度和表面粗糙度的前提下，数值计算简单、走刀路线短、空行程少、编程量小、程序短、简单易行的刀具路径。

双头切割机调整范围较小。因为旋转调节螺栓后三角形的形态即发生变化，而调节螺栓是穿过滑动底座并通过螺母固定在滑动底座上，所以调节螺栓在原始状态方向上朝左右偏摆的角度有限，从而使切割刀盘调整的角度范围较小。工作过程容易松动，影响精度。由于调节螺栓与滑动底座之间是通过螺母固定的，在切割过程中调节螺栓因为工作的冲击很容易造成松动，从而使切割刀盘的角度发生变化，造成双头切割机工件产生误差，造成工件不合格率较高。

我们在使用双头切割机时，要先了解是用来做什么的，才能更好的使用。我们才能知道要注意什么问题，数控双头切割机主要用于各种门窗，幕墙材料，太阳能边框材料切割，采用原装意大利直出电机，台湾直线导轨，日本伺服电机驱动定长进口齿条传动，加工精度高，角度精准，效率高，采用独特设计的分刀机构和退料机构，材料切割完毕退刀时不会划伤材料表面，切割面光滑，特别适合要求高的精品门窗加工。

液压阻尼缸式推进：这种是用一种罐储油，再利用空气推动油来推进油缸来锯切工进，这种方式锯切时比较稳定，配合高精度主轴时切割精度很高，锯切速度比较快。基本能达到市场大部分铝型材的产品切割要求。液压式推进方式：这种顾名思义就是在全自动铝材切割机上带上一套液压站，配合油缸推进锯切，相比前两种而言很稳定，但锯切速度比较慢，适合精度相对比较高，且工件表面要求比较高的客户。这种推进方式一般生产工件比较厚或者大，需要进给稳定，慢中求稳。双头切割机的用途：用于铝材、不锈钢、石油套管、焊管、高压锅炉管、管线管、光套管等的高效、精密切断加工，能够满足五金厂、石油、冶金、轴承等行业大批量生产的场合。同时，可降低电能消耗，节约钢材。