加工范围广，适用于铝型材,塑钢型材的切断和角度切割，自动安全防护设施齐全、操作简单、加工效率高、适合规模化生产。机身采用优质钢结构设计，主要零部件均采用铸造而成，经过时效处理不易变形，机身稳定性好。主轴部件均采用进口轴承，确保主轴运转平稳和耐用。双头切割机采用硬质合金锯片，进给系统采用起气液尼缸匀速进给，可有效的提高型材切割面的光洁度。机箱内配置自动喷油（雾状）冷却润滑系统，确保锯片的耐用性盒型材的加工质量。

双头锯是对铝合金型材切割下料的，锯的精度直接影响生产的门窗质量，现在设备市场上双头锯品种很多，有手动的，有数显的，还有数控的，有专门切45度角的，也有即可以切45度角又可以切90度角的。价格从几万到十几万一台的都有，这要根据自己产品的定位及投资预算来决定购买那个档次的，小编建议在资金预算充足的情况下，尽量选择精度高的。下面这种专业45度双头锯只切一个角度，割锯精度高。马达直连锯片，适合高端铝合金门窗和幕墙行业的切割下料。

调整压紧气缸的位置：将型材放到该机工作台面上，两锯头的压紧气缸调整至对工件压紧比较合适的位置，然后固定压紧气缸。锯片进给速度的调整：在试机过程中，如果觉得锯片的进给速度不合适时，可以调节工进气缸调速接头，使进给速度增大或减少，就可得到所需要的进给速度。锯削角度调整：机床按上述各项调整完毕，并检查符合规定后试运转30分钟，如果没有发生异常现象，就可进行以下调试。

液压阻尼缸式推进：这种是用一种罐储油，再利用空气推动油来推进油缸来锯切工进，这种方式锯切时比较稳定，张家口CNC加工中心配合高精度主轴时切割精度很高，锯切速度比较快。基本能达到市场大部分铝型材的产品切割要求。液压式推进方式：这种顾名思义就是在全自动铝材切割机上带上一套液压站，配合油缸推进锯切，相比前两种而言很稳定，但锯切速度比较慢，适合精度相对比较高，且工件表面要求比较高的客户。这种推进方式一般生产工件比较厚或者大，需要进给稳定，慢中求稳。双头切割机的用途：用于铝材、不锈钢、石油套管、焊管、高压锅炉管、管线管、CNC加工中心价格光套管等的高效、精密切断加工，能够满足五金厂、石油、冶金、轴承等行业大批量生产的场合。同时，可降低电能消耗，节约钢材。

直线06双头锯附带自动切割角码功能，用于铝型材90°、45°的双头切割;直线导轨，提高了运动精度;专用进口日本大和硬质合金锯片，保证切割面质量和耐用度;高精度主轴，使锯片运动平稳;两锯头既可以单独工作，也可同时工作;防护罩设计，使工作更加安全;弓锯切是将锯条张紧在弓形的锯架上，并作直线往复运动，对工件进行切割,一般在弓 锯床（见锯床）上利用动力锯切,也可用手工锯切。圆锯切是在圆锯床上由主轴带动圆锯片旋转对工件进行连续切割，效率较高。

纯汽缸推动的双头切割机；这类双头切割机如果出现进刀不稳，其主要原因是因为供气气压不稳定造成的，一旦出现这种情况，机修人员首先要排查工厂的气压状况。气推油双头切割机；这类双头切割机主要工作原理是通过气油缸来实现锯片行走。如果出现进刀不稳，可以从两个方面来排查。检查气压是否稳定，是否达到工作要求气压；检查油缸里的液压油是否缺少，如果缺少应该及时添加；是纯液压缸推动的双头切割机；这类双头切割机很少会出现进刀不稳现象，如果出现，一般情况下就是油缸里的液压油缺少，二就是要检查导轨是否偏差。