接通电源，检查工作气压是否达到0.6—0.8MPa，否则需进行调节。合上电闸，打开机床电源开关，根据工件尺寸，调节锯片角度及右机头位置。角度调节由控制箱上的相应开关控制，0°到45°之间的任意角度，需通过角度调节套来调节。选择切削机头，调好切削角度后，启动该电机，即可进行工件切削。上料后，按下压料控钮，检查工件是否压紧，然后按进刀，即可进行切削，切削时自动喷油，进刀分手动与自动，试机时用手动进刀，较大范围时用自动进刀。自动进刀的范围，可通过右机头的磁性开关来调节。

有关铝合金双头锯的应用范围大家知道多少呢？下面就为大家介绍铝合金双头锯的应用。铝合金双头锯主要用于铝合金幕墙料、窗料的切割下料，也可用于塑料型材的切割下料。可实现对铝合金、塑料型材正负45°角、 90°角及中梃的切割加工，加工范围大、生产率高，适用于铝型材大批量、连续性、多品种的生产。随着科技的发展，铝合金双头锯突破的传统，锯头也实现了内外翻，使得铝型材的切割更加方便简单。

铝合金门窗设备双头精密切割锯。这款锯适用于工程类的客户，该机适用于铝门窗及幕墙型材的切割，也可用于角码型材的切割。两锯头可自动转换角度，实现45°、90°型材的角度切割。江西45度切割机进给系统采用进口直线导轨线，精度高，寿命长。原装进口硬质合金锯片，加工精度高、耐用度高。进口直线轴承运动副，使工作精度稳定。高精度主轴使锯片转动稳定。45度切割机价格气液阻尼缸实现进给调速均匀，运动平稳。自动开合防护罩使工作安全方便。

液压阻尼缸式推进：这种是用一种罐储油，再利用空气推动油来推进油缸来锯切工进，这种方式锯切时比较稳定，配合高精度主轴时切割精度很高，锯切速度比较快。基本能达到市场大部分铝型材的产品切割要求。液压式推进方式：这种顾名思义就是在全自动铝材切割机上带上一套液压站，配合油缸推进锯切，相比前两种而言很稳定，但锯切速度比较慢，适合精度相对比较高，且工件表面要求比较高的客户。这种推进方式一般生产工件比较厚或者大，需要进给稳定，慢中求稳。双头切割机的用途：用于铝材、不锈钢、石油套管、焊管、高压锅炉管、管线管、光套管等的高效、精密切断加工，能够满足五金厂、石油、冶金、轴承等行业大批量生产的场合。同时，可降低电能消耗，节约钢材。

首先，我们知道，铝型材切割机是靠气压在起到动力输出的，那么首先检查两联件，查看一下压力表是否能够达到6公斤的压力，通常情况下基本这个都没什么问题。如果发现压力达不到，那么检查一下空气压缩机的压力表有没有达到大于6的压力。然后在确认压力没有问题的情况下在排查油桶里的油位，一般问题基本都出在这里，算是正常损耗，毕竟有2年的时间。加油的时候切忌不可加的太多，一般加到油桶的3/5处（油筒边上有一根白色的软管能显示油位），加的油我这边极力推荐使用10号油，油质轻而不粘，相比46号的粘稠10号更好的稀释度。油桶的作用使得气压能够稳定的输出给气缸，关键就在这里。后面检查一下气缸，如果气缸口出现滴油现象应及时更换。

新型环保双头切割机，在实现变角度切割功能的同时，能够对切割时产生的铝屑进行有效回收。新型环保双头切割机，包括角度调节装置及与其配合的铝屑防护回收装置，角度调节装置下方固定有支架：进一步的，角度调节装置包括拨盘、槽轮、铝材夹具与支撑平面；拨盘上设有拨轮与锁止弧，拨盘底部可旋转连接至支撑平面上方；支撑平面上方还可旋转连接有所述槽轮；槽轮为八槽槽轮，其等分设有分别与拨轮与锁止弧相配合的拨槽与弧面，槽轮上方还固定有铝材夹具。