移动工作台或主轴时，要根据与工件的远近距离，正确选定移动速度，严防移动过快时发生碰撞。编程时要根据实际情况确定正确的加工工艺和加工路线，因加工位置不足或搭边强度不够而造成的工件报废或提前切断掉落。线切前必须确认程序和补偿量是否正确无误。检查电极丝张力是否足够。在切割锥度时，张力应调小至通常的一半。检查电极丝的送进速度是否恰当。根据被加工件的实际情况选择敞开式加工或密着加工，在避免干涉的前提下尽量缩短喷嘴与工件的距离。密着加工时，喷嘴与工件的距离一般取0.05～0.1mm。

液压阻尼缸式推进：这种是用一种罐储油，再利用空气推动油来推进油缸来锯切工进，这种方式锯切时比较稳定，配合高精度主轴时切割精度很高，锯切速度比较快。基本能达到市场大部分铝型材的产品切割要求。液压式推进方式：这种顾名思义就是在全自动铝材切割机上带上一套液压站，配合油缸推进锯切，相比前两种而言很稳定，但锯切速度比较慢，适合精度相对比较高，且工件表面要求比较高的客户。这种推进方式一般生产工件比较厚或者大，需要进给稳定，慢中求稳。双头切割机的用途：用于铝材、不锈钢、石油套管、焊管、高压锅炉管、管线管、光套管等的高效、精密切断加工，能够满足五金厂、石油、冶金、轴承等行业大批量生产的场合。同时，可降低电能消耗，节约钢材。

也是当前完成铝合金、塑钢型材开料与角度切割在市场上表现稳定，广泛使用并深受好评的双头锯。因采用的摆臂式进给方式让材形成黄金切角对型材切割时的稳定性、光洁度、精度有着同类其它结构机型无法比拟的优势。选用德国硬质合金锯片、进口直线导轨及齿轮、齿条以及伺服电机驱动，保证机械的切割长度和送料更加的精准。主部件均采用铸造而成，无缝拼；装备气液阻尼无级调速；自动喷油(雾状)冷却润滑装置，该机具有高强度、切割精确与优良的稳定性，进口电脑集成程序控制，具有自动检测、诊断、远程维护，升级功能，电路稳定性高，对作业环境适用性大，界面清晰、操作简单便捷。

双头切割机被也被成为多刀头切割机，可以不用停止机器持续切割、裁剪，大大提升了切割机的性能，双头切割机相对于普通的切割机，上海单头切割机效率提升1/3左右，更有甚者提升一倍，视材料而定。双头切割机拥有自动上料款非自动上料款可选，工作台面积可定做，切割速度高2000mm/s，切割精度误差0.01mm，单头切割机批发装载伺服电机，刀头可选振动刀片、圆刀、圆刀、冲孔、斜切、拖刀、半切、铣刀、铣刀，刀头不同，价格也不同。