纯汽缸推动的双头切割机；这类双头切割机如果出现进刀不稳，西宁双头锯其主要原因是因为供气气压不稳定造成的，一旦出现这种情况，机修人员首先要排查工厂的气压状况。气推油双头切割机；这类双头切割机主要工作原理是通过气油缸来实现锯片行走。如果出现进刀不稳，可以从两个方面来排查。检查气压是否稳定，是否达到工作要求气压；双头锯价格检查油缸里的液压油是否缺少，如果缺少应该及时添加；是纯液压缸推动的双头切割机；这类双头切割机很少会出现进刀不稳现象，如果出现，一般情况下就是油缸里的液压油缺少，二就是要检查导轨是否偏差。

首先，我们知道，铝型材切割机是靠气压在起到动力输出的，那么首先检查两联件，查看一下压力表是否能够达到6公斤的压力，通常情况下基本这个都没什么问题。如果发现压力达不到，那么检查一下空气压缩机的压力表有没有达到大于6的压力。然后在确认压力没有问题的情况下在排查油桶里的油位，一般问题基本都出在这里，算是正常损耗，毕竟有2年的时间。加油的时候切忌不可加的太多，一般加到油桶的3/5处（油筒边上有一根白色的软管能显示油位），加的油我这边极力推荐使用10号油，油质轻而不粘，相比46号的粘稠10号更好的稀释度。油桶的作用使得气压能够稳定的输出给气缸，关键就在这里。后面检查一下气缸，如果气缸口出现滴油现象应及时更换。

制品精度超群上辊呈鼓形状，下辊的下部有托辊配合调节，边续弯曲，比薄板到厚板这要广泛的范围内能够卷制理想的制品。作业的安全两下辊固定，上辊上下，左右，工件不随工作辊，作为者安全。整体式结构，基础简单，方便设备采用整体式底盘，毋需地脚螺栓，基础简单，作为场所方便。不同的用途，相应的控制方法，根据用途。双头切割机可左右转向，可以切割45度角，切割精度较差，适合铝门窗行业及精度要求不高的铝材切割工作。

加工范围大，用于铝型材及幕墙型材的切割下料。加工效率高，适合规模化生产。安全防护设置齐全。 采用CNC设计，对不同规格的型材可实现自动定尺下料。机身采用先进的钢结构设计，经过时效处理，保证机身良好的刚性，不易变形。高品质进口铝材专用硬质合金锯片，保证的切割性能。主轴精度高，保证锯片转动平稳，有效提高型材切割面的表面质量。锯片进给采用气液阻尼缸，确保匀速进给，运动平稳。进给机构采用进口扁平导轨，直线轴承运动副，运动精度高，定位准确。机头自动回转，双向定位、夹紧，准确且稳定。锯切时密封好，有效防止锯削屑四逸。两锯头可实现45°、90°之间的角度转换。

液压阻尼缸式推进：这种是用一种罐储油，再利用空气推动油来推进油缸来锯切工进，这种方式锯切时比较稳定，配合高精度主轴时切割精度很高，锯切速度比较快。基本能达到市场大部分铝型材的产品切割要求。液压式推进方式：这种顾名思义就是在全自动铝材切割机上带上一套液压站，配合油缸推进锯切，相比前两种而言很稳定，但锯切速度比较慢，适合精度相对比较高，且工件表面要求比较高的客户。这种推进方式一般生产工件比较厚或者大，需要进给稳定，慢中求稳。双头切割机的用途：用于铝材、不锈钢、石油套管、焊管、高压锅炉管、管线管、光套管等的高效、精密切断加工，能够满足五金厂、石油、冶金、轴承等行业大批量生产的场合。同时，可降低电能消耗，节约钢材。

数控双头切割机先计划方案后实际操作的基本原则:当碰到常见故障时,先要平静下来。请细心问询操作工常见故障现象和常见故障后的病症。仔细分析将会的缘故。和解决方法。第一个简单和复杂的检测基本原理:当各种各样现象交错在一起并被遮盖时,有-段时间是不太可能开始的。先解决非常容易的现象,再解决较为困难的现象。先外后内的基本原则:关键反映在两个方面:-是检验外界标准是不是台适，是要防止任意拆封和拆卸 ,以防止常见故障的扩 展,降低系统软件的精密度。