调整压紧气缸的位置：将型材放到该机工作台面上，两锯头的压紧气缸调整至对工件压紧比较合适的位置，然后固定压紧气缸。锯片进给速度的调整：无锡双头锯在试机过程中，如果觉得锯片的进给速度不合适时，可以调节工进气缸调速接头，使进给速度增大或减少，就可得到所需要的进给速度。锯削角度调整：机床按上述各项调整完毕，双头锯价格并检查符合规定后试运转30分钟，如果没有发生异常现象，就可进行以下调试。

首先，我们知道，铝型材切割机是靠气压在起到动力输出的，那么首先检查两联件，查看一下压力表是否能够达到6公斤的压力，通常情况下基本这个都没什么问题。如果发现压力达不到，那么检查一下空气压缩机的压力表有没有达到大于6的压力。然后在确认压力没有问题的情况下在排查油桶里的油位，一般问题基本都出在这里，算是正常损耗，毕竟有2年的时间。加油的时候切忌不可加的太多，一般加到油桶的3/5处（油筒边上有一根白色的软管能显示油位），加的油我这边极力推荐使用10号油，油质轻而不粘，相比46号的粘稠10号更好的稀释度。油桶的作用使得气压能够稳定的输出给气缸，关键就在这里。后面检查一下气缸，如果气缸口出现滴油现象应及时更换。

制品精度超群上辊呈鼓形状，下辊的下部有托辊配合调节，边续弯曲，比薄板到厚板这要广泛的范围内能够卷制理想的制品。作业的安全两下辊固定，上辊上下，左右，工件不随工作辊，作为者安全。整体式结构，基础简单，方便设备采用整体式底盘，毋需地脚螺栓，基础简单，作为场所方便。不同的用途，相应的控制方法，根据用途。双头切割机可左右转向，可以切割45度角，切割精度较差，适合铝门窗行业及精度要求不高的铝材切割工作。

按单内所指领用材料型号、规格、颜色由仓管员认可签字后，按单内数量查实后领料，领料前先检查铝型材规格、外观质量：外表面不得有腐蚀、氧化缺陷及划伤，弯弧型材需要检验检验合格后方可领出加工。锯切常规度角铝型材：用双头切割机按锯床的操作规程要求调试锯床，根据型材套料表试锯1支做到自检所做的长度、角度、表面等各方面的检查后才能批量锯切。 锯切小余45度或大余135度角铝型材：先用双头锯断材料再用单头角度铝型材切割机根据图纸内所标的角度，调试锯床试锯1支做到自检所做的长度、角度、表面等各方面的检查。