双头的形状各不相同，我们在切割时摆放的方式也不一样，所以这与操作工人的技术与经验有直接关系。所放材料的数量不一，当切一根与多根时，肯定是前者精度更高是，因为多根切割时，如果没有拿紧或是捆紧，导致打滑，这样在切割时就会影响切割精度。铝材的形状多样，规则的切割精度更高，而不规则的由于不与机台以及刻度尺紧密结合，在测量时会有误差，同时也就导致切割有误差。

外摆精密双头切割机性能特点：采用铝合金专用切割锯片，针对断桥铝合金门窗加工高精度、高效率的特点，高精度主轴由主轴专业厂家生产，使锯片转动稳定。专用切割锯片使切削面质量高。气液阻尼缸实现进给调速均匀，运动平稳。自动开合防护罩使工作安全可靠。切割给运动矩形直线轴承运动副。活动机头运动采用圆形直线轴承运动副。切割长度数字控制，切割长度准确，重复定位精度高。两机头之间和机尾有隐藏升降式托料架。

主要用于工业型材，铝合金幕墙料、窗料的切割下料，亦可用于塑料型材的切割下料，工作台和锯片可作任意角度调节。使用硬质合金锯片，外径可达600mm，线速度高，加工精密度高。本机床带意大利数控长度定位系统、工作台任意旋转和锯片任意摆动角度数控系统，加大4KW特制电机。长度、角度定位尺寸精确，更适合工业型材、铝幕墙料的超大尺寸和各种任意角度的切割，以及铝幕墙复合角的切割。

液压阻尼缸式推进：这种是用一种罐储油，再利用空气推动油来推进油缸来锯切工进，这种方式锯切时比较稳定，配合高精度主轴时切割精度很高，锯切速度比较快。基本能达到市场大部分铝型材的产品切割要求。液压式推进方式：这种顾名思义就是在全自动铝材切割机上带上一套液压站，配合油缸推进锯切，相比前两种而言很稳定，但锯切速度比较慢，适合精度相对比较高，且工件表面要求比较高的客户。这种推进方式一般生产工件比较厚或者大，需要进给稳定，慢中求稳。双头切割机的用途：用于铝材、不锈钢、石油套管、焊管、高压锅炉管、管线管、光套管等的高效、精密切断加工，能够满足五金厂、石油、冶金、轴承等行业大批量生产的场合。同时，可降低电能消耗，节约钢材。

调整压紧气缸的位置：将型材放到该机工作台面上，两锯头的压紧气缸调整至对工件压紧比较合适的位置，然后固定压紧气缸。锯片进给速度的调整：张家口液压冲床在试机过程中，如果觉得锯片的进给速度不合适时，可以调节工进气缸调速接头，使进给速度增大或减少，就可得到所需要的进给速度。锯削角度调整：机床按上述各项调整完毕，液压冲床厂家并检查符合规定后试运转30分钟，如果没有发生异常现象，就可进行以下调试。