首先，我们知道，铝型材切割机是靠气压在起到动力输出的，那么首先检查两联件，查看一下压力表是否能够达到6公斤的压力，通常情况下基本这个都没什么问题。如果发现压力达不到，那么检查一下空气压缩机的压力表有没有达到大于6的压力。然后在确认压力没有问题的情况下在排查油桶里的油位，一般问题基本都出在这里，算是正常损耗，毕竟有2年的时间。加油的时候切忌不可加的太多，一般加到油桶的3/5处（油筒边上有一根白色的软管能显示油位），加的油我这边极力推荐使用10号油，油质轻而不粘，相比46号的粘稠10号更好的稀释度。油桶的作用使得气压能够稳定的输出给气缸，关键就在这里。后面检查一下气缸，如果气缸口出现滴油现象应及时更换。

双头切割机被也被成为多刀头切割机，可以不用停止机器持续切割、裁剪，大大提升了切割机的性能，双头切割机相对于普通的切割机，效率提升1/3左右，更有甚者提升一倍，视材料而定。双头切割机拥有自动上料款非自动上料款可选，工作台面积可定做，切割速度高2000mm/s，切割精度误差0.01mm，装载伺服电机，刀头可选振动刀片、圆刀、圆刀、冲孔、斜切、拖刀、半切、铣刀、铣刀，刀头不同，价格也不同。

外摆精密双头切割机性能特点：采用铝合金专用切割锯片，针对断桥铝合金门窗加工高精度、高效率的特点，高精度主轴由主轴专业厂家生产，使锯片转动稳定。专用切割锯片使切削面质量高。气液阻尼缸实现进给调速均匀，运动平稳。自动开合防护罩使工作安全可靠。切割给运动矩形直线轴承运动副。活动机头运动采用圆形直线轴承运动副。切割长度数字控制，切割长度准确，重复定位精度高。两机头之间和机尾有隐藏升降式托料架。

双头切割机自动化程度: 双头切割机自动上下料，自动识别料头料尾并切除，一人可操作多台机，切口美观，批量化切割，帮助管材企业创造了很大的利润价值。为了更好的节省成本，管材企业的全自动切管机操作人员要懂得如何更好的完成工件加工。合理工艺方案：指采用较少的走刀次数，实现快捷的去除方式，有效的精度保证和方便工件自检方法，在规定时间内，完成试件加工的自己熟悉的加工方案。全自动切割机好的刀具路径：是指在保证加工精度和表面粗糙度的前提下，数值计算简单、走刀路线短、空行程少、编程量小、程序短、简单易行的刀具路径。

加工断桥铝门窗双头锯采用气压传动，直线进给方式，进给平稳；操作方便；兰州铝型材切割机切割刀具为硬质合金圆锯片，切割精度高，使用寿命长；整机结构坚固，性能稳定。用于铝合金、塑料型材正负45°角、90°角及中梃的切割加工，本机切削范围大、生产率高，适宜于塑料门窗大批量、连续性、多品种的生产。铝型材切割机价格砂轮锯切是用高速旋转的薄片砂轮切割工件，适于切割难加工金属材料。各种锯切方法的精度都不高，除窄带锯切外，一般用于在备料车间切断各种棒料、管料等型材。

主要由床身，左、右锯头、操作台，托料架、气动系统、电气系统等部分组成。左锯头为固定锯头，右锯头为活动锯头，可通过移动右锯头用双锯头同时切割不同长度的型材。每个锯头分别有摆角结构、传动系统、工作台、工进夹紧系统、锯片、锯罩等组成。摆角机构主要通过扇形齿轮与齿轮轴啮合实现摆角功能，通过定位螺栓和定位杆确定摆角角度。工作台用于型材的支撑、定位及其他辅助功能，锯罩起防 护及集屑功能。床身由低碳钢板经压弯成型后焊接而成，内部有加强筋板，焊接后经时效处理，保证了床身有足够的钢性及稳定性。机架底部安装有调平底座，用于机身工作台水平调整。