首先我们在选择双头切割机的时候一定要有一个清楚的定位，我们是想要什么样子的设备，首先选的是全自动还是半自动的，确定之后通过您产品的高度宽度，或者是直径，以及您要求切割的长度，我们会为您推荐一款非常适合您使用的切割设备，并且您不必担心切割成本和铝屑的收集。那作为我们双头切割机设备的用户来说，重要的就是切割设备对材料切割后的精度，垂直度，变形度，端面光滑度，端面毛刺效果及切割效率。我们的建议是无论你选购哪家的设备，在听到价格时先别计较，现场切割看效果。

接通电源，检查工作气压是否达到0.6—0.8MPa，否则需进行调节。合上电闸，打开机床电源开关，根据工件尺寸，调节锯片角度及右机头位置。角度调节由控制箱上的相应开关控制，0°到45°之间的任意角度，需通过角度调节套来调节。选择切削机头，调好切削角度后，启动该电机，即可进行工件切削。上料后，按下压料控钮，检查工件是否压紧，然后按进刀，即可进行切削，切削时自动喷油，进刀分手动与自动，试机时用手动进刀，较大范围时用自动进刀。自动进刀的范围，可通过右机头的磁性开关来调节。

数控双头切割机先计划方案后实际操作的基本原则:当碰到常见故障时,先要平静下来。请细心问询操作工常见故障现象和常见故障后的病症。仔细分析将会的缘故。和解决方法。第一个简单和复杂的检测基本原理:当各种各样现象交错在一起并被遮盖时,有-段时间是不太可能开始的。先解决非常容易的现象,再解决较为困难的现象。先外后内的基本原则:关键反映在两个方面:-是检验外界标准是不是台适，是要防止任意拆封和拆卸 ,以防止常见故障的扩 展,降低系统软件的精密度。

双头切割机自动化程度: 双头切割机自动上下料，自动识别料头料尾并切除，一人可操作多台机，切口美观，批量化切割，帮助管材企业创造了很大的利润价值。为了更好的节省成本，管材企业的全自动切管机操作人员要懂得如何更好的完成工件加工。合理工艺方案：指采用较少的走刀次数，实现快捷的去除方式，有效的精度保证和方便工件自检方法，在规定时间内，完成试件加工的自己熟悉的加工方案。全自动切割机好的刀具路径：是指在保证加工精度和表面粗糙度的前提下，数值计算简单、走刀路线短、空行程少、编程量小、程序短、简单易行的刀具路径。

首先，我们知道，铝型材切割机是靠气压在起到动力输出的，那么首先检查两联件，查看一下压力表是否能够达到6公斤的压力，通常情况下基本这个都没什么问题。银川双头锯如果发现压力达不到，那么检查一下空气压缩机的压力表有没有达到大于6的压力。然后在确认压力没有问题的情况下在排查油桶里的油位，一般问题基本都出在这里，算是正常损耗，毕竟有2年的时间。加油的时候切忌不可加的太多，一般加到油桶的3/5处（油筒边上有一根白色的软管能显示油位），加的油我这边极力推荐使用10号油，油质轻而不粘，相比46号的粘稠10号更好的稀释度。双头锯价格油桶的作用使得气压能够稳定的输出给气缸，关键就在这里。后面检查一下气缸，如果气缸口出现滴油现象应及时更换。

非接触式加工：激光切割机在亚克力、双色板等材质上可进行精准地切划曲线图案。由于双头切割机切割属于非接触式加工，不会压坏材料，而且切口光滑，无需要进行二次返工。灵活性高：广告字激光切割机设备灵活性高，可以对一些复杂图形的加工，这不仅降低了加工产品的难度，也提高了产品的多样性。对与广告公司来说，激光切割机不仅可以提高产品的附加值，还可以降低加工成本，增加了额外的利润。